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热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。

根据工件要求提出除氢方法：例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

什么是uv真空电镀,UV是一种电镀环保油墨，UV真空电镀简单理解就是产品要用UV油做环保电镀加工。像一些手机壳内的都是采用这种电镀方式的。不然过不了环保。个人理解。具体的可以在百度上搜搜。UV真空电镀涂料是在UV塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料。随着塑料装饰技术发展，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀或溅涂，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。经过涂装的塑料表面，完全闪烁着金属光泽，显出和富丽堂皇的金属品质，根本看不出是塑料制品。塑料的金属化装饰不仅可以节约大量宝贵的金属材料，也大大减轻了制品质量，近年来在化妆品包装瓶和包装盒、汽车车灯、酒瓶包装瓶盖、手机塑料按键、钟表外壳等制造中获得了广泛的认可和应用。UV真空电镀涂料主要由紫外光固化树脂、单体、光引发剂、色料、流平剂、附着力促进剂等组成，根据应用面分工，主要由UV真空电镀底漆和UV真空电镀面漆组成，为了匹配现代新的电镀技术，有的还加有真空电镀中涂层。

7．烧焦发黑,形成烧焦发黑的原因可能有下列几种：(1)电流密度太大。(2)温度不在工艺范围内。(3)镀液中主盐的浓度太低。(4)添加剂比例失调。(5)镀铬槽电流波形有问题。8．低电流密度区（低电位）不亮,形成低电流密度区不亮的原因可能有下列几种：(1)镀液中金属杂质污染，如镀镍中铜、锌、铅杂质的污染。(2)光亮剂比例失调或光亮剂的质量存在问题。(3)挂具接触不良或挂具使用时间较长。(4)电流密度不在工艺范围内。

电镀工艺已经普遍成为工件表面处理的方式，通过电镀可以对产品的性能进行改变，还能提高产品的美观度。随着近年电镀技术的不断提高，电镀工艺的精髓更是从各种电镀件的效果发挥得淋漓尽致。接下来我们对各种电镀效果进行简单的了解。一种是局部电镀，该工艺的特点表现在通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成的设计风格。二种是蚀纹电镀，蚀纹电镀可以实现通常要求模具表面具有不同效果的蚀纹方式。第三是高光电镀，高光电镀可以使工件的表面获得良好的抛光。亚光电镀是电镀效果常用的一种工艺，其效果和高光电镀大同小异。三是彩色电镀，通过不通颜色的电镀溶液，在工件的表面沉积的金属反射出不同的光泽。