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真空电镀生产厂家的真空镀金属的工艺流程为：塑料外表处理（净化、活化）→涂底漆→枯燥→真空镀金属→涂面漆→枯燥。其工艺流程作简要介绍：产品外表清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.在悉数的工艺流程中，有如下几点决定了工艺的胜败：1：需求加工的零部件外表状况，这包含产品是否存在缺点，外表状况，外表污染物等。2：外表缺点的存在会导致外观件较终漂亮度。当然关于细小缺点的存在，喷涂工艺能够掩盖。但是在注塑或许冲压成型过程中形成的批量瑕疵品必须在进货查验前剔出。3：外表状况，这涉及是否是通明件，外表特殊粗糙度规划。规划外观状况要求的，必须在工艺制定前考虑整体工艺道路，不然完成后难以得到料想的外观效果。4：外表污染物，关于批量产品，怎么去除前段工序残留的污染物是联系质量与功率的关键。例如在注塑过程中产生的脱模剂的去除。5：夹具的规划，这包含夹具是否适应悉数工艺流程，是否能确保外表均匀性，装夹功率。

7．烧焦发黑,形成烧焦发黑的原因可能有下列几种：(1)电流密度太大。(2)温度不在工艺范围内。(3)镀液中主盐的浓度太低。(4)添加剂比例失调。(5)镀铬槽电流波形有问题。8．低电流密度区（低电位）不亮,形成低电流密度区不亮的原因可能有下列几种：(1)镀液中金属杂质污染，如镀镍中铜、锌、铅杂质的污染。(2)光亮剂比例失调或光亮剂的质量存在问题。(3)挂具接触不良或挂具使用时间较长。(4)电流密度不在工艺范围内。

电镀件进行电镀前的打磨抛光常用的方法是用风轮或一般的轮布轮机加上白腊或抛不锈钢的绿蜡也行来抛比较好，黄蜡，红蜡相对作用差些。但是抛光的时候要注意不能太大用力，且抛光机功率选择不能太大，由于太大力塑胶件外表容易发热消融。通常通过抛光过的塑料电镀件的电镀作用是很非常不错的，良品率也很高。

其实好的办法一般是在模具上解决的，有时把模具拿去做镜面抛光，或是镀镆，电镀过的模具外表光洁具很好，注塑出来的产品可以省去抛光的环节，直接进入电镀加工环节。