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7．烧焦发黑,形成烧焦发黑的原因可能有下列几种：(1)电流密度太大。(2)温度不在工艺范围内。(3)镀液中主盐的浓度太低。(4)添加剂比例失调。(5)镀铬槽电流波形有问题。8．低电流密度区（低电位）不亮,形成低电流密度区不亮的原因可能有下列几种：(1)镀液中金属杂质污染，如镀镍中铜、锌、铅杂质的污染。(2)光亮剂比例失调或光亮剂的质量存在问题。(3)挂具接触不良或挂具使用时间较长。(4)电流密度不在工艺范围内。

电镀跟水镀的区别：水镀是把药剂配成水溶液，并在镀槽内配上直流的阴阳极，通上电就可以电镀的叫水镀。真空镀的话是把产品放置在一个真空的容器里，把内页抽成真空，然后再通过通电把相应的金属耙材通电把它击成离子的形式均匀的覆盖在产品的表面形式叫真空。水镀的镀层厚镀可以比较厚，真空镀的厚度则没有水镀那么高，真空镀的表面颜色的变化性比水镀要大，真空电镀调色也比较容易，而水镀则没有办法水镀有污染，而真空电镀成本低，无污染，生产。

电镀原理简单而言，就是在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层。电镀的要素：1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为(白金，氧化铱)。3.电镀：含有欲镀金属离子的电镀。4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。5.整流器：提供直流电源的设备。(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预浸)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装