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电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。

由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。

真空电镀生产厂家的真空镀金属的工艺流程为：塑料外表处理（净化、活化）→涂底漆→枯燥→真空镀金属→涂面漆→枯燥。其工艺流程作简要介绍：产品外表清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.在悉数的工艺流程中，有如下几点决定了工艺的胜败：1：需求加工的零部件外表状况，这包含产品是否存在缺点，外表状况，外表污染物等。2：外表缺点的存在会导致外观件较终漂亮度。当然关于细小缺点的存在，喷涂工艺能够掩盖。但是在注塑或许冲压成型过程中形成的批量瑕疵品必须在进货查验前剔出。3：外表状况，这涉及是否是通明件，外表特殊粗糙度规划。规划外观状况要求的，必须在工艺制定前考虑整体工艺道路，不然完成后难以得到料想的外观效果。4：外表污染物，关于批量产品，怎么去除前段工序残留的污染物是联系质量与功率的关键。例如在注塑过程中产生的脱模剂的去除。5：夹具的规划，这包含夹具是否适应悉数工艺流程，是否能确保外表均匀性，装夹功率。

真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。真空电镀设备是在真空条件下通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种其他材料的设备。真空电镀设备主要分为：中频磁控真空电镀设备、UV真空电镀设备、小型真空电镀设备等。真空电镀设备广泛应用于机械、冶金、电镀、锻压、铸造、五金、电子、电器、建筑等领域。

7．烧焦发黑,形成烧焦发黑的原因可能有下列几种：(1)电流密度太大。(2)温度不在工艺范围内。(3)镀液中主盐的浓度太低。(4)添加剂比例失调。(5)镀铬槽电流波形有问题。8．低电流密度区（低电位）不亮,形成低电流密度区不亮的原因可能有下列几种：(1)镀液中金属杂质污染，如镀镍中铜、锌、铅杂质的污染。(2)光亮剂比例失调或光亮剂的质量存在问题。(3)挂具接触不良或挂具使用时间较长。(4)电流密度不在工艺范围内。