金属表面处理表面处理服务为先

1、使电镀设备处于监控状态，掌握设备运行状况，防止突发故障的发生，很大限度地使用设备零部件，电镀设备厂家保证产品质量和生产的顺利进行。

2、对电镀设备实行计划维修，使设备维修与生产相结合，提高设备效率，保证生产正常进行。

3、对电镀设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

4、使员工通过电镀设备点检活动了解电镀设备结构，提高员工对电镀设备的保养技能和操作技能，培养员工爱护电镀设备的热情，从而实现电镀设备全员管理。

电镀设备的巡检由电镀加工企业的设备维护部门来负责，以定期检查为中心，按一定的标准和周期，对电镀设备规定部位进行检查，以及时发现安全隐患，及时去加以修复调整，以保证电镀设备保持良好的工作性能。

清扫是指擦去设备上的灰尘与污物。灰尘和污物会引起设备磨损、阻塞、泄漏、动作失灵、通电不良和精度下降，进而引发设备的突发故障，导致产品质量下降。

设备清扫不仅要清扫电镀设备表面，而且要擦净电镀设备的每个角落，使设备的磨损、松动、伤痕、变形、裂纹、温升、振动、异音等潜在的缺陷表面化，以便及时对所发现的这些问题进行妥善处理。

设备清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在的缺陷、损坏、温度、声音等异常情况易于发现。

适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀加工厂

间接加热方法：特性：经过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热水经过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。节能约50%左右。

适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。

直接加热：特性：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度平均。电镀前处置高温局部加热节能50%左右，电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。