惠东金属表面处理厂来电咨询「瑞泓科技」

整个电镀稍微工艺流程可以分为三个部分，也就是镀前的准备工作，电镀本身，加上镀后的处理，每一个部分各有很多细致的工作要做，镀前的准备工作很容易被人们忽视，其实电镀的质量好坏和镀前准备充不充分有很大关系。今天我们重点来介绍一下正规电镀厂在安排电镀前的准备工作时需要注意哪些。

目前有很多材料都可以进行电镀，不过材料本身加工的工艺不同，成型的方法不一样，在电镀的时候，所需要选择的电镀溶液方案是不一样的。尤其是材料比较名贵，在电镀之前甚至需要考虑其材料加工的过程。

这样一来，不仅会严重污染滚镀溶液，还会引起镀层掉皮、起泡、有锈迹处无镀层沉积。为防止这类质量问题的发生，滚镀加工的工件在预处理的时候可以多翻动几次，一次处理件的量尽可能少一点，有可能的话尽量在滚桶内分别进行除油、除锈。这就可以利用滚桶不断改变工件位置，使工件的各个部位都能与酸、碱直接接触，达到净化表面的目的。在避免合格之后才能进行电镀加工。

(2)前处理金属化镀件不要碰撞，前处理各道工序镀件不能碰撞，尤其70℃左右浸蚀粗化工序，abs塑料软化增加，硬度降低，如果碰撞很容易擦花，镀后必有印点。若高要求镀件，尤其比较大或平面较光镀件，不允许随便放入浸蚀液，浸蚀后用网取出清洗，要求将产品装上夹具浸蚀，直至化学铜或化学镍。(3)浸蚀程度控制，浸蚀为了使被镀件表面状态达到适宜要求，浸蚀不足或过度都会造成镀后产品光洁度欠佳或镀层结合力不好。镀层光洁度一方面依赖亮铜亮镍镀亮，另一方面也不能忽视对浸蚀程度控制。日本很多电镀全套都线上完成，浸蚀一般不超过3min。