惠州铝合金电镀工厂常用解决方案「瑞泓科技」

1、真空电镀是在真空炉里镀膜处理的，而水电镀是在水溶液里进行处理的。

2、真空电镀工艺流程复杂，环境和设备要求高。而水电工艺流程比较简单，从设备到环境要求均没有真空电镀高，可在全自动化生产中完成。

3、真空电镀厂讲述，真空电镀加工的颜色要比水电镀的丰富，色泽光亮度要比水电镀的亮。

4、真空电镀保色时间会长些，不容易腐蚀氧化的，耐磨。水电镀的硬度稍稍好点，但是很容易发黄腐蚀的，不耐磨。

但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。

我们意识到，作为五金加工企业，要想在未来赢得一个好的发展环境，不触犯有关法律法规，必须做好节能减排。可以说，开展节能减排推动环保是公司未来生存发展的基础。电镀的使用范围越来越广，它是我国工业中重要的一个部分，如何环保的保障电镀工艺的实施，是现阶段我国发展的重要目标。

零件在经过加工之后，表面可能会留有一些加工的碎屑，热处理之后也会留有油污，甚至在搬运的时候有杂质附着在上面，如果在电镀的时候工件表面不干净，那么会严重影响电镀的质量，因此在电镀之前需要对工件的表面进行清洁，不同的污迹，需要采用不同的方法来处理。有一些工件本身比较容易受到腐蚀，比如镁、锌、率等材料，也有一些材料在阳极处理中会中和电镀溶液，比如锡和铬等材料，也有一些材料表面有很多的细孔，不同的材料在使用的时候需要采取不同的措施，尤其是有些工件形状比较复杂，尺寸精度要求高，更需要考虑到工艺制作的要求。

如果在化学沉铜时，塑料件表面在5min之内开始沉铜，那就不是镀铜液成分失调的问题;若化学镀铜时，塑料件零件表面在15min以上还没有铜层，那就可能是化学镀铜液的pH值太低、温度低、甲醛含量低、硫酸铜含量低或络合剂含量太高的原因，可以采取分析溶液按比例进行调整消除这种故障。另外，粗化溶液中铬酸含量不足，粗化温度过低或时间太短也会出现粗化不良，导致零件局部表面镀不上铜。