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电镀设备是电镀厂生产的重要条件，工业必须对生产进行一定的投资，投资资金用于购买各种电镀设备，但在闲置或长时间使用后，电镀设备会出现不同程度的磨损。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。


电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。 此外，电镀厂在向工件射击过程中不可避免地会与结合的蒸汽原子和电子发生碰撞，从而导致离子产生非定向散射。因此，在高压直流电场中阴极位置的工件，无论是在阳极位置面对蒸发源的表面，还是背面，无论是暴露的表面，还是孔和槽，都可以镀离子。


冲压模具镀铬的主要原因就是防脱花，或者是改善模具光亮度，五金冲压模具脱花又是怎样造成的呢？根据我们多年不断的摸索与创新，五金冲压拉伸模具脱花大多都是有这几种情况所造成的，1.模具钢材硬度不够导致产品表面脱花，2.模具表面不够光滑，光洁度不够，3.模具表面柔韧性，柔软性不好，会使产品表面拉花。有很多客户说，我的钢材硬度很高做过热处理的，不是说你的钢材硬度高就不会脱花了，硬度高也会脱花，就是柔韧性不够好。举个例子两块同等硬度的铁块撞到一起会有什么结果？然而一个铁块跟一个铜块撞到一起会怎么样？可想而知了，那么模具电镀就是为了改善模具的光滑度，柔软性。


在电镀生产中，由于各种原因，导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多，大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同，对同一种杂质的容忍程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电镀液。