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发布时间:2020-07-01 18:14:00 作者:瑞泓科技
真空电镀目视监控:真空电镀目视监控使用眼睛监控,因为薄膜在生长的过程中,由于干涉现象会有颜色变化,我们就是根据颜色变化来控制膜厚度的,真空电镀目视监控方式有一定的误差,所以不是很准确,需要依靠经验。
七彩电镀极值监控法:真空电镀极值监控法当膜厚度增加的时候其反射率和穿透率会跟着起变化,七彩电镀极值监控法当反射率或穿透率走到极值点的时候,就可以知道镀膜之光学厚度ND是监控波长的四分之一的整倍数。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。塑胶真空电镀钢铁是工业上应用广的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
塑胶电镀时有起泡是什么原因呢?
1,塑胶毛坯有应力,或胶原材不行,要采用电镀级ABS塑胶。
2,电镀工艺不合适,特别是粗化不恰当。
塑胶电镀为什么漏塑、化学镍镀不上镍--通常需要从以下几个方面找原因:
1.塑料件的设计方面:塑料件注塑成型是否完好,零件外形是否便于均镀,壁厚是否适当,是否避免了金属镶嵌,装挂位置是否合理。
2.塑料件的成型工艺方面:原材料要烘干不留水分,塑胶电镀尽量不用硅油类脱模剂,注塑温度尽量高点,原料中如有旧料,则旧料不能有污染。
3.镀前处理方面:前处理中的去应力,除油,粗化,中和及还原,敏化,活化,解胶等步骤每一步都不能马虎。
4.化学镀及塑胶电镀中工艺规范的把握是关键的。
塑件上尽量减少凹槽和突出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑,而突出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3,底部应呈圆弧。有格栅时,孔宽应等于梁宽,并小于厚度的1/2。
镀件上应设计有足够的装挂位置,与挂具的接触面应比金属件大2~3倍。
塑件的设计要使制件在沉陷时易于脱模,否则强行脱模时会拉伤或扭镀件表面,或造成塑件内应力而影响镀层结合力。
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