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清洁后的清洁表面不能储存在大气中，而应储存在封闭的容器或清洁柜中，以减少灰尘污染。通过将玻璃基板储存在新氧化的铝容器中，可以减少碳氢化合物蒸气的吸附。因为这些容器首先吸附碳氢化合物。表面不稳定的真空电镀通常应储存在真空干燥柜中。

喷涂过程中对环境的基本要求是清除喷涂室内的灰尘，建立干净的车间，保持高室内清洁度。在空气湿度高的地区，除了在真空电镀前仔细清洁真空室内的基板和零件外，还需要烘烤和除气。这是为了防止油被带入真空室应注意扩散油泵的回油，并对高热功率扩散泵采取阻油措施。

一、预处理工艺

褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹。

二、真空电镀工艺

抽真空，加热烘烤，漏率测试，轰击清洗，真空电镀，冷却出炉。

三、后处理工艺

清洁：确保真空电镀前产品表面清洁，表面越新鲜，真空电镀质量越好；

抽真空：抽真空室内的残余气体。

加热烘烤：炉体和工件同时加热，加速残留气体的释放。

压升率测试：测试炉体的漏气率和放气率。

轰击清洗：去除工件表面的杂志，露出新鲜表面。

真空电镀：沉积膜层。

冷却：避免工件氧化变色。

涂装工艺完成后，真空室内温度高达500℃。如果不冷却，就会放气。由于与空气反应，未涂膜的高温工件表面会氧化成蓝色。

真空电镀，简称Vacumplating缩写。是指金属材料在真空条件下，通过化学、物理等特定手段进行有机转换，将金属转化为颗粒，积累或吸附在塑料材料的外观上，形成膜，即所谓的涂层。真空电镀的应用范围：现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。