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在使用模具的过程中，的使用过程中。失效因素通常是磨损、腐蚀、交融、粘结等。问题不仅延迟了生产周期，而且大大增加了生产成本，影响了企业的竞争力。为此，行业不断推出不同的处理方案，PVD真空电镀表面处理技术是一种流行的方案，可以有效地处理上述问题。

PVD真空电镀技术可广泛应用于各种磨损、咬合、腐蚀、粘结、交融等工具、模具、机械零件、等。其中，磨损失效的产品(如冲裁、冷镦、粉末成型等。)

涂层后可提高2-20倍以上的使用寿命；产品或模具的拉伤问题(如拉伸模、拉伸模、翻边模等。)由咬合引起，涂层后可以从根本上处理。

PVD真空电镀后，精密冲压模具的外观摩擦系数极低，降低了加工力。纳米PVD真空电镀后，模具的外观硬度可以提高5到10倍，可以大大降低外观磨损，特别是在高精度加工中。纳米pvd真空电镀涂覆后，冷冲成型和拉伸模具可显著降低摩擦力，显著降低加工过程中的划痕和磨损。因此，寿命可以增加，生产成本可以大大降低。

PVD真空电镀将广泛应用于许多领域，这与其自身的特点有关。如果你对电镀技术的内部情况有更多的了解，你可能会知道其中的一些优势，并在未来做出选择时做出更合适的决定。

PVD真空电镀具有良好的性和耐腐蚀性，因为其化学性能非常稳定。在一些普通环境中，不会褪色或失去光泽，在正常情况下使用也不会损坏。如果上面有油漆或其他痕迹，在清洁过程中会特别容易，即使在许多潮湿的城市使用，也不会受到影响。