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真空电镀的预处理是电镀生产线电镀技术的关键一步。基材表面处理的质量直接影响涂层的质量，因此应适当注意电镀的预处理。

电镀零件的预电镀处理是决定电镀质量的重要因素之一。在实际生产中，超过80%的电镀故障率在预处理过程中，因此电镀预处理的质量尤为重要。

基材表面条件对涂装计划的影响：真空涂层由晶体或颗粒组成。晶体的大小、形状和位置决定了涂层的规划特性。

涂层后可提高2-20倍以上的使用寿命；产品或模具的拉伤问题(如拉伸模、拉伸模、翻边模等。)由咬合引起，涂层后可以从根本上处理。

PVD真空电镀后，精密冲压模具的外观摩擦系数极低，降低了加工力。纳米PVD真空电镀后，模具的外观硬度可以提高5到10倍，可以大大降低外观磨损，特别是在高精度加工中。纳米pvd真空电镀涂覆后，冷冲成型和拉伸模具可显著降低摩擦力，显著降低加工过程中的划痕和磨损。因此，寿命可以增加，生产成本可以大大降低。

使用真空电镀技术通常用于以下用途：1.防腐、2.防护装饰、3.耐磨、4.电气功能。根据零件运行需要提供导电或绝缘功能的涂层技术要求。钢镀饰品的维护：1.在佩戴过程中，如果有时间，经常用细绒布擦洗，以保持珠宝的亮度。2.从事重体力劳动或洗澡时，应取下佩戴的饰品，放在固定的地方，防止丢失或损坏。3.不佩戴时，用棉布或面纸轻轻擦拭外观，清除水分和密封袋或盒子中，防止接触空气。